Hvordan vi designer EO-steriliseringsløsninger for 1g urteposer med 6000 kg/dag
Utfordringen med EO-behandling for tørkede urter
Malte tørkede urter som kamille-, fennikel- og tevifte krever nøye mikrobiell kontroll samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Når disse materialene pakkes inn i 1g-poser, blir utfordringen mer enn bare å velge et EO-steriliseringskammer.
Emballasjematerialet, produkttettheten, fuktighetsinnholdet, den første biobelastningen og lastekonfigurasjonen kan alle påvirke EO-penetrasjon og prosessytelse. For et produksjonsbehov på 6 000 kg per dag, må utstyret også designes rundt nødvendig batchstørrelse og syklustid.
Hos Hangzhou Riches Engineering Co., Ltd. utvikler vi EO-steriliseringssystemer ved å starte med disse produksjonsbetingelsene i stedet for å bruke en standard kammerkonfigurasjon.
Hva vi analyserer før utstyrsdesign
Før vi utvikler systemet, evaluerer våre ingeniører produktet og emballasjen sammen.
For kamille-, fennikel- og teprodukter anbefaler vi å bekrefte fuktighetsinnhold, partikkelstørrelse, bulkdensitet, initial mikrobiell belastning og temperaturfølsomhet. Vi trenger også dimensjonene og materialet til 1g-posen for å evaluere EO-permeabilitet.
Kunden bør også definere den nødvendige mikrobielle reduksjonen og gjeldende produktkrav. Denne informasjonen hjelper oss med å finne passende prosessforhold i stedet for å kopiere en syklus utviklet for et annet produkt.
Utforming av kammeret Kapasitet på rundt 6000 kg/dag
En daglig kapasitet på 6000 kg bestemmer ikke direkte kammervolumet. Vi konverterer først daglig produksjon til batchkapasitet, lastevolum og syklustid.
Prosjektet kan for eksempel bruke flere mindre partier eller færre partier med høy kapasitet. Hver konfigurasjon stiller forskjellige krav til kammervolum, pallearrangement, lastetetthet, gassfordeling og luftekapasitet.
Riches kan tilpasse kammerdimensjonene og intern lastekonfigurasjon i henhold til kundens faktiske produksjonsarbeidsflyt. Vår ingeniørprosess kobler sammen produktmengde → batchstørrelse → lastearrangement → kammervolum → syklustid → daglig gjennomstrømning.
Dette gjør at steriliseringssystemet kan utformes som en del av produksjonsprosessen i stedet for som et isolert utstyr.
EO penetrering, lufting og restkontroll
For 1g-poser er emballasjepermeabilitet en kritisk vurdering. EO må effektivt nå produktet gjennom emballasjestrukturen, mens prosessen må forbli kontrollerbar over hele lasten.
Vårt EO-system kan integrere kontrollert vakuum, kondisjonering, fuktighetsstyring, EO-injeksjon, eksponering, evakuering og lufting. For produkter hvor aroma, smak, farge eller flyktige komponenter er viktige, bør disse egenskapene også vurderes under prosessutvikling.
Etter eksponering er lufting avgjørende for å fjerne gjenværende EO og kontrollere ECH i henhold til kundens gjeldende krav. Derfor evaluerer Riches steriliserings- og luftingsstadiene sammen når systemet utvikler seg.
Riches tilpassede EO-steriliseringsløsninger
Riches leverer tilpasset EO-steriliseringsutstyr for industrielle applikasjoner, inkludert steriliseringskamre, vakuumsystemer, EO-injeksjonssystemer, kondisjonerings- og fuktighetskontrollsystemer, eksossystemer, luftesystemer og prosesskontrollløsninger.
For et urteproduktprosjekt på 6000 kg/dag kan vi arbeide ut fra kundens produktspesifikasjoner, emballasjestruktur og produksjonsmål for å utvikle passende kammerkonfigurasjon og støttesystemer.
Fra teknisk behovsanalyse og kammerdesign til utstyrsproduksjon, igangkjøring og valideringsrelatert støtte, fokuserer Riches på å bygge en EO-behandlingsløsning rundt kundens faktiske produksjonsforhold.
Hvis du behandler kamille, fennikel, tefannings eller andre tørkede urteprodukter i små poser, gi oss posematerialet, produktfuktigheten, batchmengden, mikrobielt mål og daglig kapasitet. Riches kan bruke disse parameterne til å evaluere det nødvendige EO-steriliseringskammeret og utvikle en produksjonsorientert løsning.
